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埋弧焊焊接電流I及電流極性對焊縫成形的影響

提示:

1)焊接電流I的影響 當其他工藝參數不變時,焊接電流對焊縫成形的影響如圖1所示。 圖1 焊接電流對焊縫成形的影響a)焊接電流對焊縫形狀影響的規律b)焊接電流變化對焊縫形狀的影響H-焊縫熔深;B-焊縫熔寬;h-焊縫余高 焊接電流是決定焊縫熔深的主要因素。在一定范圍內,焊接電流增加時,焊縫的熔深H和余高h都增加,而焊縫的寬

    1)焊接電流I的影響  當其他工藝參數不變時,焊接電流對焊縫成形的影響如圖1所示。

焊接電流對焊縫成形的影響

    1    焊接電流對焊縫成形的影響

    a)焊接電流對焊縫形狀影響的規律

    b)焊接電流變化對焊縫形狀的影響

    H-焊縫熔深;B-焊縫熔寬;h-焊縫余高

    焊接電流是決定焊縫熔深的主要因素。在一定范圍內,焊接電流增加時,焊縫的熔深H和余高h都增加,而焊縫的寬度增加不大。增加焊接電流能提高生產率,但在一定的焊速下,若焊接電流過大,會使熱影響區寬度B增大,并產生過熱組織,使接頭韌性降低;此外還會使焊縫產生咬邊、焊瘤或燒穿等缺陷。若焊接電流過小,則熔深不足,易產生未熔合、未焊透、夾渣等缺陷,使焊縫成形變壞,有時甚至像一條爬在鋼板上的小肉蟲。

    2)電流種類與極性的影響  采用直流正接電流時,熔敷速度比反接高30%~50%,但熔深較淺,降低了熔敷金屬中母材的百分比,常用于堆焊,或為防止母材熔合比過大而產生熱裂紋。

    采用直流反接時,熔深較大,但熔敷速度較低。埋弧焊一般情況下都采用直流反接。

    例如用直徑5mm的焊絲,焊接電流為600A直流電,以30m/h速度施焊時,直流反接的熔深為8mm,而正接的熔深只有5mm。采用交流電施焊時,熔深和熔敷速度介于直流正、反接之間。

    3)焊接電流與電壓及焊速的關系  為保證合適的熔深和美觀的焊縫,除選擇合適的焊接電流外,還需保持焊接電流、電弧電壓和焊接速度三個工藝參數的合適匹配關系。

    焊接電流與電弧電壓的匹配關系見圖2

    為保證焊縫成形美觀,焊接電流增大時,應適當提高焊接電壓,與每一焊接電流對應的焊接電壓的變化范圍不能超過10V(合適的焊接電壓的最大值與最小值之差)。當電弧電壓取下限時,焊道窄;取上限時,焊道寬。若電弧電壓超出最大范圍,焊縫成形變壞。焊接電流與焊接速度的關系見圖3

    與焊接電流有一個對應的焊接速度范圍,在此范圍內焊縫成形美觀,當焊接速度超過與焊接電流匹配的對應值時,焊縫出現咬邊缺陷。

焊接電流與電弧電壓的匹配關系

    2   焊接電流與電弧電壓的匹配關系

焊接電流與焊接速度的關系

    3    焊接電流與焊接速度的關系


(責任編輯: 艾特貿易網 )

  • 本文關鍵字:埋弧焊 

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